¿Cuándo conviene usar SLA vs FDM?
Comparativa práctica para decidir entre SLA y FDM según acabado, resistencia, costo y tiempo de entrega.
La pregunta correcta no es cuál tecnología es mejor en abstracto, sino cuál resuelve mejor tu caso. SLA destaca cuando necesitas detalle fino, acabado limpio y validación visual; FDM suele ser mejor cuando la pieza debe ser más robusta, económica o fácil de iterar.
Conviene usar SLA en carcasas pequeñas, piezas con detalle alto, modelos de presentación o validaciones donde el acabado superficial importa mucho. Conviene usar FDM para soportes, piezas mecánicas, jigs y componentes de uso industrial donde la resistencia y el costo pesan más.
En tiempos, SLA puede requerir más postproceso, mientras que FDM permite iteraciones rápidas con menos fricción. En costos, el material y la limpieza pueden cambiar el resultado final más de lo que parece al mirar solo el precio de impresión.
La mejor decisión se toma con el uso real en mente: temperatura, carga, ensamble, acabado y volumen. Esa matriz evita una elección bonita pero técnicamente equivocada.